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常見超聲波探傷儀種類及應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):3349 更新時(shí)間:2020-11-30

常見超聲波探傷儀種類及應(yīng)用

探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為:超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,其中磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀主要檢測(cè)工件近表層的缺陷,體積較大不便于攜帶,而且射線對(duì)環(huán)境有污染;隨著科技的發(fā)展超聲波探傷儀被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,體積小重量輕,操作方便,具有較強(qiáng)的實(shí)用性,將來(lái)高*發(fā)展一定會(huì)有掃描圖象代替聲波波形的探測(cè)方式,這一點(diǎn)與B超機(jī)象類似,但價(jià)格不菲。 

超聲波探傷儀 小知識(shí):
一、夾渣:點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似,條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有變動(dòng),從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有:焊接電流過(guò)小,速度過(guò)快,熔渣來(lái)不及浮起,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng),含硫、磷較多等。防止措施有:正確選用焊接電流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必須把坡口清理干凈,多層焊時(shí)必須層層清除焊渣;并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等。

二、氣孔:單個(gè)氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),反射波大體相同,但稍一動(dòng)探頭就消失,密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時(shí)電流過(guò)大,電弧過(guò)長(zhǎng);埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大;氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截面積減少,降低了機(jī)械性能,特別是存鏈狀氣孔時(shí),對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側(cè)清理干凈,并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

 三、未焊透:反射率高,波幅也較高,探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機(jī)械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn),承載后往往會(huì)引起裂紋,是一種危險(xiǎn)性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運(yùn)條速度過(guò)快,坡口角度小,運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等。防止措施有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

四、裂紋:回波高度較大,波幅寬,會(huì)出現(xiàn)多峰,探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng),探頭轉(zhuǎn)時(shí),波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性大的缺陷,它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外,還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,焊件承載后,引起應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是:焊接時(shí)熔池的冷卻速度很快,造成偏析;焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質(zhì)含量,改善偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮時(shí)的自由度。

  五、未熔合:探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測(cè)時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過(guò)小或過(guò)大,焊條角度不對(duì),電弧偏吹等。防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。 


其分A型、B型、M型及D型四大類: 

  A型:是以波形來(lái)顯示組織特征的方法,主要用于測(cè)量器官的徑線,以判定其大小??捎脕?lái)鑒別病變組織的一些物理特性,如實(shí)質(zhì)性、液體或是氣體是否存在等。

  B型:用平面圖形的形式來(lái)顯示被探查組織的具體情況。檢查時(shí),首先將人體界面的反射信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)弱不同的光點(diǎn),這些光點(diǎn)可通過(guò)熒光屏顯現(xiàn)出來(lái),這種方法直觀性好,重復(fù)性強(qiáng),可供前后對(duì)比,所以廣泛用于婦產(chǎn)科、泌尿、消化及心血管等系統(tǒng)疾病的診斷。 

  M型:是用于觀察活動(dòng)界面時(shí)間變化的一種方法。*用于檢查心臟的活動(dòng)情況,其曲線的動(dòng)態(tài)改變稱為超聲心動(dòng)圖,可以用來(lái)觀察心臟各層結(jié)構(gòu)的位置、活動(dòng)狀態(tài)、結(jié)構(gòu)的狀況等,多用于輔助心臟及大血管疫病的診斷。 

  D型:是專門用來(lái)檢測(cè)血液流動(dòng)和器官活動(dòng)的一種超聲診斷方法,又稱為多普勒超聲診斷法??纱_定血管是否通暢、管腔有否狹窄、閉塞以及病變部位。新一代的D型超聲波還能定量地測(cè)定管腔內(nèi)血液的流量。近幾年來(lái)科學(xué)家又發(fā)展了彩色編碼多普勒系統(tǒng),可在超聲心動(dòng)圖解剖標(biāo)志的指示下,以不同顏色顯示血流的方向,色澤的深淺代表血流的流速?,F(xiàn)在還有立體超聲顯象、超聲CT、超聲內(nèi)窺鏡等超聲技術(shù)不斷涌現(xiàn)出來(lái),并且還可以與其他檢查儀器結(jié)合使用,使疾病的診斷準(zhǔn)確率大大提高。超聲波技術(shù)正在醫(yī)學(xué)界發(fā)揮著巨大的作用,隨著科學(xué)的進(jìn)步,它將更加完善,將更好地造福于人類 

  探傷儀作用:主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等),焊縫是否合格,查找有無(wú)暗傷,從而判定工件合格與否。

       ■全數(shù)字 
  ■真彩顯示器:五種顏色可選、亮度可調(diào) 
  ■高性能鋰電池,連續(xù)工作7小時(shí) 
  ■與計(jì)算機(jī)通訊,可自動(dòng)生成探傷報(bào)告 
  ■實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值 

自動(dòng)化功能:
  ●自動(dòng)校準(zhǔn):自動(dòng)測(cè)試“探頭零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”; 
  ●自動(dòng)顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值); 
  ●自由切換三種標(biāo)尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標(biāo)準(zhǔn)要求和探傷工程師的標(biāo)尺 
使用習(xí)慣; 
  ●自動(dòng)增益:自動(dòng)將波形調(diào)至屏高的80%,大大提高了探傷效率; 
  ●自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放; 
  ●自動(dòng)φ值計(jì)算:直探頭鍛件探傷,找準(zhǔn)缺陷gao波自動(dòng)換算孔徑ф值; 
  ●自動(dòng)DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償,滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn); 
  ●阻尼自動(dòng)。 
  放大接收:
  ●硬件實(shí)時(shí)采樣:150MHz,波形高度保真 
  ●閘門信號(hào):?jiǎn)伍l門、雙閘門,峰值或邊緣讀數(shù) 
  ●增益調(diào)節(jié):手動(dòng)調(diào)節(jié)110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進(jìn))或自動(dòng)調(diào)節(jié)至屏高的80% 
  探傷功能:
  曲線包絡(luò)和波峰記憶:實(shí)時(shí)檢索并記錄缺陷gao波 
  φ值計(jì)算:直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷gao波自動(dòng)換算 
  動(dòng)態(tài)錄制:實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄制波形,并可存儲(chǔ)、回放 
  缺陷定位:實(shí)時(shí)顯示水平值L、深度值H、聲程值S 
  缺陷定量:實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值 
  實(shí)時(shí)顯示孔狀缺陷Φ值 
  缺陷定性:通過(guò)波形,人工經(jīng)驗(yàn)判斷 
  曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算 
  B型掃描:實(shí)時(shí)掃查,描述缺陷橫切面

  

 

 

 

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